一.企業(yè)基本情況：排污許可證管理類別：簡化管理單位名稱：江油市瑞隆精密材料有限公司注冊地址：彰明鎮(zhèn)明月村五組生產(chǎn)經(jīng)營場所地址：彰明鎮(zhèn)明月村五組郵政編碼：生行業(yè)類別：鋼壓延加工 是否投產(chǎn)：是投產(chǎn)日期：2018-08-09 生產(chǎn)經(jīng)營場所中心經(jīng)度：104 度 44 分 0.56 秒生產(chǎn)經(jīng)營場所中心緯度：31 度 44 分 12.62 秒統(tǒng)一社會信用代碼：91510781MA...
碳(C)：對于碳素結(jié)構(gòu)鋼的組織及性能有很敏銳的影響，碳能增加帶鋼的強(qiáng)度和硬度，但會降低帶鋼的韌性。帶鋼的塑性也隨著含碳量的增加而降低。錳(Mn)：錳對帶鋼性能的影響大致和碳一樣，可以提高帶鋼的強(qiáng)度和硬度。隨著帶鋼中含碳量的不同，錳對帶鋼的性能影響也不同。錳使含碳0.1％～0.15％的低碳鋼強(qiáng)度增加最強(qiáng)，而使含碳0.7％～0.8％的帶鋼的強(qiáng)度增加較弱；錳對中碳鋼和高碳鋼的延伸率很少改變，而沖擊...
①裂邊定義：帶鋼邊緣上出現(xiàn)大量細(xì)小的橫向裂邊、裂口，長短不一，形如鋸齒狀，裂口深度在0.5～2.0mm之間，有時是斷續(xù)的，有時兩邊均有鋸齒邊，有時為單邊鋸齒狀，多出現(xiàn)于普碳鋼中，優(yōu)質(zhì)低碳鋼塑性好，裂口較細(xì)小。嚴(yán)重邊裂會造成帶鋼在連續(xù)退火線爐內(nèi)斷帶成因：⑴ 酸洗機(jī)組圓盤剪剪切不良，剪刃間隙和重合量調(diào)整不當(dāng)；⑵ 圓盤剪剪刃磨損，未及時更換；⑶ 帶鋼邊緣在大張力軋制條件下發(fā)生撕裂；⑷ 軋機(jī)總壓下率...
①壓印定義：薄鋼板表面所呈現(xiàn)的一定深度的凹坑為壓印，有周期性，多少不一，缺陷處顏色較亮。壓印為連續(xù)退火機(jī)組的常見缺陷。成因：⑴ 生產(chǎn)過程中各輔助輥(張力輥、壓緊輥、轉(zhuǎn)向輥、夾送輥、矯直輥等)粘上鐵屑、污垢后造成；⑵ 爐內(nèi)轉(zhuǎn)向輥結(jié)瘤造成帶鋼表面壓印；⑶ 鐵屑、異物掉入鋼板垛內(nèi)。預(yù)防措施：⑴ 將機(jī)組的輥系進(jìn)行封閉，防止異物掉入輥系；⑵ 輥系安裝刮刀，在產(chǎn)生壓印時投入刮刀將異物清除；⑶ 爐內(nèi)的露點(diǎn)...
①溢出邊定義：帶鋼卷取時，邊緣形成的端面參差不齊，有時一圈比一圈突出，繼而又一圈比一圈凸進(jìn)，連續(xù)不斷。成因：⑴ 對中裝置失靈；⑵ 板形不良，有邊浪、瓢曲等；⑶ 壓下調(diào)整不當(dāng)，變形不均；⑷ 熱軋帶鋼寬度變化，又未切縱邊。預(yù)防措施：⑴ 維護(hù)好對中裝置；⑵ 精心操作。處理方法：⑴ 按內(nèi)控要求，溢出邊＞10mm，應(yīng)封閉待處理；⑵ 有溢出邊的鋼卷，熱處理時裝在爐體上部；⑶ 精整切邊時，力求切凈，但應(yīng)保...
①折皺定義：薄鋼板表面呈現(xiàn)凹凸不平的皺折，多發(fā)生在小于0.8mm以下的薄板，皺紋邊部成一定角度，嚴(yán)重折皺成壓褶。成因：⑴ 帶鋼跑偏，一邊拉伸，另一邊產(chǎn)生褶皺；⑵ 板形不良，有大邊浪或中浪，帶鋼過平整機(jī)、矯直機(jī)或夾送輥時，有浪形處產(chǎn)生褶皺；⑶ 矯直機(jī)調(diào)整不當(dāng)，變形不均造成。預(yù)防措施：⑴ 軋制良好板形的帶鋼；⑵ 精心操作，防止跑偏；⑶ 發(fā)現(xiàn)折皺，調(diào)整機(jī)組速度和矯直機(jī)壓力。處理方法： 標(biāo)...
①劃傷定義：鋼板(帶)表面呈現(xiàn)直而細(xì)、深淺不一的溝槽。平行于軋向，連續(xù)或斷續(xù)，疏密不一，無一定規(guī)律，平整前劃傷處較平滑，溝槽處顏色為灰黑色，平整后劃傷，有毛刺，呈金屬亮色。劃傷也是連續(xù)退火機(jī)組常見缺陷。成因：⑴ 鋼板與周圍介質(zhì)(空氣、水、氣等)接觸，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成鐵的氧化物(氧化亞鐵、三氧化二鐵、四氧化三鐵)；⑵ 退火鋼卷在中間庫停留時間長(大于10天)，表面可見局部點(diǎn)銹，相對濕度大，或...
①銹蝕定義：薄鋼板表面局部呈不規(guī)則的點(diǎn)狀、塊狀、條片狀的銹斑，輕微者顏色淺黃，較重者顏色為黃褐色或紅色，嚴(yán)重者為黑色，表面粗糙。成因：⑴ 鋼板與周圍介質(zhì)(空氣、水、氣等)接觸，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成鐵的氧化物(氧化亞鐵、三氧化二鐵、四氧化三鐵)；⑵ 退火鋼卷在中間庫停留時間長(大于10天)，表面可見局部點(diǎn)銹，相對濕度大，或廠房漏雨，加速銹蝕；⑶ 鋼板涂油不均，在未涂油處出現(xiàn)紅、黃色銹；⑷ 防銹油...
①氧化色定義：鋼板及鋼帶表面被氧化，其顏色由深藍(lán)色逐步過渡到淺藍(lán)色、淡黃色，統(tǒng)稱氧化色。成因：⑴ 退火時保護(hù)罩、爐體密封不嚴(yán)或漏氣，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；⑵ 罩式退火保護(hù)罩吊罩過早，高溫出爐(鋼卷溫度大于110℃)鋼卷邊緣表面氧化，連續(xù)退火水淬溫度過高，帶鋼表面氧化；⑶ 加熱前預(yù)吹洗時間不足，爐內(nèi)存在殘氧，鋼卷在氧化性氣氛中退火。預(yù)防措施：⑴ 帶鋼在進(jìn)入退火爐前，帶鋼表面應(yīng)清洗干凈，減少進(jìn)入爐中的水...
罩式退火爐是一種常見的冷軋帶鋼熱處理工序，因其熱處理在爐時間較長，因此生產(chǎn)過程中難免會出現(xiàn)一些缺陷，下面就給大家一下罩式退火生產(chǎn)中容易出現(xiàn)的幾類常見缺陷： ①粘結(jié)粘結(jié)缺陷是冷軋帶鋼在罩式退火爐中進(jìn)行再結(jié)晶退火常見的缺陷之一。被粘結(jié)的鋼卷在平整機(jī)組開卷時將產(chǎn)生很高的開卷阻力，這便會在帶鋼表面造成被稱之為帶鋼粘結(jié)的撕裂和折裂，輕則影響鋼板表面質(zhì)量，為消除粘結(jié)而進(jìn)行的重平還會惡化鋼板機(jī)械性能，...
①熱軋?jiān)系脑? 由熱軋鋼卷（來料）帶來的擾動，屬于這類的有：熱軋卷帶厚不勻，這是由于熱軋?jiān)O(shè)定模型及AGC控制不良造成的（來料厚度波動）；熱軋卷硬度（變形抗力）不勻，這是由于熱軋終軋及卷取溫度控制不良造成的（來料硬度波動）。 來料厚差將隨著冷連軋厚度控制而逐架變小，但來料硬度波動卻具有重發(fā)性，即硬度較大（或較小）的該段帶鋼進(jìn)入每一機(jī)架都將產(chǎn)生新的厚差。②冷軋軋制工藝原因 冷...
Q235普通碳素結(jié)構(gòu)鋼又稱作A3板。普通碳素結(jié)構(gòu)鋼-普板是一種鋼材的材質(zhì)。Q代表的是這種材質(zhì)的屈服極限，后面的235，就是指這種材質(zhì)的屈服值，在235MPa左右。并會隨著材質(zhì)的厚度的增加而使其屈服值減小(板厚/直徑≤16mm，屈服強(qiáng)度為235MPa;16mm<板厚/直徑≤40mm，屈服強(qiáng)度為225MPa;40mm<板厚/直徑≤60mm，屈服強(qiáng)度215MPa;60mm<板厚/直徑≤100mm，...
常見缺陷有：氧化鐵皮壓入、氧斑(表面山水畫)、腰折(橫折印)、擦劃傷、黃斑、欠酸洗、過酸洗等。(1)氧化鐵皮壓入。氧化鐵皮壓入是熱軋軋制過程中形成的一種表面缺陷。經(jīng)酸洗后,往往呈現(xiàn)黑色點(diǎn)狀、長條狀壓入,表面粗糙,一般有手感,且零星或密集出現(xiàn)。氧化鐵皮產(chǎn)生的原因與多方面因素有關(guān),主要的有以下幾個方面:加熱爐加熱、除鱗過程、軋制工藝、軋輥材質(zhì)及狀態(tài)、輥道狀態(tài)及軋制計(jì)劃等。控制措施:優(yōu)化加熱工藝,...
一.冷軋和熱軋的概念1.熱軋用連鑄板坯或初軋板坯作原料，經(jīng)步進(jìn)式加熱爐加熱，高壓水除磷后進(jìn)入粗軋機(jī)，粗軋料經(jīng)切頭、尾、再進(jìn)入精軋機(jī)，實(shí)施計(jì)算機(jī) 控制軋制，終軋后即經(jīng)過層流冷卻（計(jì)算機(jī)控制冷卻速率）和卷取機(jī)卷取、成為直發(fā)卷。直發(fā)卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、 寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內(nèi)徑為760mm。(一般制管行業(yè)喜歡使用。)將直發(fā)卷經(jīng)切頭、 切尾...
一. 在軋制中，由于毛化后的軋輥改變了輥與板之間的接觸狀態(tài)，由光面對光面轉(zhuǎn)變成由毛面對光面，在軋制力的作用下摩擦系數(shù)明顯提高，且激光毛化后的軋輥表面是通過激光溶化、造型、急冷形成，能使軋輥表面硬度高達(dá)1000HV左右，也就是說激光毛化技術(shù)不僅有毛化功能，還有強(qiáng)化功能，能明顯提高軋輥的耐磨性。具體體現(xiàn)在：1.能提高軋制速度，降低軋制力。2.能減少打滑帶來的劃傷、邊浪，有利于提高板型質(zhì)量。3.由...
